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                高溫煙氣沸騰爐

                高溫煙氣沸騰爐技術簡介 HJF型高溫煙氣沸騰爐它實用范圍廣是目前國內多個行業干燥物料首選之設備它采用流化床燃燒方式,燃料在爐膛內通過高壓氣流層的作用上下翻騰呈現沸騰狀...


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                高溫煙氣沸騰爐技術簡介

                 

                 
                HJF型高溫煙氣沸騰爐它實用范圍廣,是目前國內多個行業干燥物料首選之設備,它采用流化床燃燒方式,燃料在爐膛內通過高壓氣流層的作用上下翻騰呈現沸騰狀態,達到強化燃燒的效果。沸騰爐燃燒效率高,爐溫穩定,供熱充分,制造簡單,運行方便,調節靈活,節能效果顯著,是建材、化工、冶金、電力等行業烘干系統理想配套設備。
                一、HJF型高溫煙氣沸騰爐具有以下特點:
                1、燃料適應性好。幾乎可燃用各種劣質煤,如煤矸石、中煤、劣質煙煤、劣質無煙煤等。
                2、燃料在爐內呈流化沸騰燃燒,燃燒充分,燃盡率達99%以上,燃料損耗極低,節能顯著,與手燒爐相比,節煤40%以上。
                3、燃料制備簡單,稍經破碎至0-8mm即可入爐使用。
                4、自動化程度高,勞動強度低,升溫快,壓火時間長。
                5、自動溢流排渣,不需專門排渣設備?;以钚院?,可做良好的混合材進行綜合利用。
                6、熱效率是其它爐型的2-4倍,可穩定連續為烘干機提供450~1200℃高溫煙氣。
                7、低污染。燃料燃燒充分,所排出的SO、CO大大降低,減少公害。
                8、爐體內增設了接灰裝置,在烘粉煤灰及其它不可污染的物料的同時保證了物料的潔凈度。
                二、主要技術指標
                1、爐膛溫度950±50℃,二次溫度850±50℃。
                2、燃燒效率達95%以上。
                3、燃料的熱值在2500千卡/公斤以上,均可入爐使用。
                4、等壓箱風壓:6000-7000Pa。
                三、HJF型高溫煙氣沸騰爐突出的結構特征
                與傳統沸騰爐相比,做了如下改進:
                1、采用等壓風箱,大規格多孔風帽結構的流化床。
                2、采取較大懸浮室截面積,及二次燃燒室,可分離未燃盡的細小煤粒,二次燃燒,進一步提高燃燒效率。
                3、在看火門上設置溢渣小門,自動溢流排渣,不需專門的排渣設備。
                四、爐體結構及技術性能參數
                爐體內層采用粘土質耐火磚,外層采用普通建筑磚,夾層內填充保溫材料。其結構主要由外部的角鋼護爐架和槽鋼拉緊立柱,內部的供風系統,流化床,懸浮室和二次燃燒室及看火門(上帶溢渣小門)、人孔門等組成。
                五、沸騰爐操作規程
                1.烘爐:新爐體砌筑完畢后,仔細清除爐子內部雜物,檢查風帽通氣孔是否堵塞,然后起動鼓風機,空載運行半小時,確定無誤后,在布風板上鋪放200-300mm厚的粗砂,然后起動鼓風機,觀察砂子沸騰情況,若沙子層次分明,夾帶無流溝,證明已達到設計要求。
                烘爐用較干木柴和燃煤慢慢烘烤,視爐體是否停止冒“汗”或冒“汽”為準,一般烘烤不少于72小時。
                2.點火:烘爐完畢后,用火鉤將爐子內的灰渣排出,往爐子內加煤,加入量為砂子重量的8-10%為宜,開啟鼓風機,將砂子與煤吹均勻,形成底料。
                在底料上鋪一層木柴,點燃,燒旺,形成厚厚一層木碳,鉤出未燃燒的木柴,用火鉤搗平,立即起動鼓風機,微開鼓風機調節閥,此時可看到炭火層表面微微跳動,出現一層藍色火焰,逐漸增風,料層就被攪動,呈現暗紅色火浪。用火鉤輕輕攪動料層,檢查有無焦塊,如有焦塊,立即清除。關上看火門,繼續加大風量,使整個爐床沸騰,迅速啟動圓盤喂料機向爐內投煤,觀察火焰呈現金黃色時,轉入正常運行。
                3.正常運行:正常生產時,爐膛溫度應控制在900-1000℃,火焰呈現金黃色。若火焰呈現淺白色,說明爐溫偏高,應適當減煤;若火焰局部呈白色,刺眼,說明爐溫過高,應停止喂煤,開大風量,補充冷渣;若爐膛呈現暗紅色,說明爐溫過低,應加煤。
                4.停機壓火:停機時,停止喂煤,并用火鉤檢查有無焦塊,如有焦塊及時排出,并關掉鼓、引風機,關閉溢渣小門即可。一般壓火時間為24小時,最長可壓48小時。
                5.重新開機起火:重新開機時,視具體情況適當加煤,先用小風慢慢養火,待底料呈現暗紅色火浪時,迅速加風、加煤、轉入正常生產。
                六、安全規程(警告)
                1、開鼓風機時,必須將爐門關閉,操作工偏離爐門,以免火焰燙傷。
                2、鼓風機必須閉門啟動,操作工偏離爐門,以免火焰燙傷。啟動后,慢慢打開風門至需風量,嚴禁鼓內機帶負荷超起動。
                燃煤時,烘干機入口 溫度小600℃必須設置瓦斯防爆裝置。
                 


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